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Polystyrène extrudé

Dans la gamme des plastiques, il existe une gran nombre de modèles comme le polystyrène extrudé. Nous allons en parler dans ce post afin d’en savoir un peu plus sur ce matériau.

LES CLÉS DU POLYSTYRÈNE EXTRUDÉ

Pour commencer, nous pouvons remarquer que la planche en polystyrène de 33 kg/m3 est pratiquement identique à la planche en polystyrène expansé. Cependant, nous pouvons constater une isolation thermique supérieure, ainsi qu'une meilleure résistance à l’eau, ce qui place ce matériau devant son rival. C’est pourquoi il est réellement apprécié pour la construction de maquettes d’architecture et pour les solutions de jardinerie.

Le polystyrène extrudé (abrégé XPS en anglais) possède une structure cellulaire fermée assez similaire à celle du polystyrène expansé, avec plus de gaz, mais sa surface est plus plate, plus dure et sa conductivité thermique est réduite. Cette mousse rigide est obtenue grâce à l’extrusion du polystyrène associée à la présence d’un gaz moussant. Elle est principalement employée pour l’isolation thermique des planches, mais également pour la fabrication de plateaux et tasses à usage unique,de maquettes et de prototypes.

De plus, il se présente principalement sous deux coloris, le vert et l’orange, dans des tons pâles, quant à sa densité, elle est de 33 kg/m3. La structure fermée lui permet d’avoir une faible conductivité thermique, ce qui en fait un isolant parfait. Il possède également une grande résistance mécanique et il est facile à manipuler.

Il s’agit d’un matériau hydrophobique, dont le degré d’absorption est pratiquement nul par immersion ou diffusion ; sa résistance à la vapeur d’eau est supérieure à celle de l’EPS.D’autre part, il est assez léger et il présente une grande résistance chimique aux acides, aux bases et aux peintures à l’eau et peintures aqueuses, ainsi qu’à l’alcool et aux peintures à base d’alcool, aux embruns et à l’eau de mer, au ciment et aux mortiers.

Ce matériau ne présente pas de résistance : aux hydrocarbures, aux dissolvants, au fuel, aux asphaltes ou aux dissolvants pour la peinture, à la peinture à base d’huile, aux insecticides, aux conservateurs pour le bois et aux résines de polyester. Par ailleurs, il est imputrescible et non corrosif, et n’est pas attaqué par les agents du sol tels que les acides, les alcalis ou les bactéries.

Cependant, il est conseillé de l’utiliser à plus de 75º C, car ce matériau contient un retardant du feu et ne supporte pas l’exposition à des températures élevées.

De ce fait, une exposition prolongée aux rayons du soleil pourrait provoquer une décoloration et une désagrégation de la surface.

APPLICATIONS DE CE TYPE DE POLYSTYRÈNE

Cet élément est imperméable sur les toitures plates et inversées et il sert d’isolant thermique dans les entrepôts et l’industrie.

Il permet également d’isoler les sols sous revêtements et les panneaux pour façades.

D’autre part, il est employé pour chauffer les sols radiants et les sols industriels ou les chambres froides, et même dans les substrats floraux et de plantes de jardinerie, ou comme élément de maquettisme pour l’architecture ou les vitrines de magasin.

MANIPULATION DU XPS

Sa structure permet d’avoir une matière agréable à travailler, qui peut être coupée même à l’aide d’un cutter, un fil chaud ou un couteau de cuisine.

De ce fait, les outils pour le bois peuvent être utilisés pour découper et sculpter le XPS.

De plus, il supporte les peintures acryliques et aqueuses ; il peut être collé avec les adhésifs adéquats sans dissolvants spéciaux, comme le polystyrène expansé.</p>

En résumé, le polystyrène extrudé est un matériau extrêmement polyvalent qui permet de produire des éléments réellement utiles.

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